Skip links

نوار نقاله یا کانوایر، چگونه در صنعت مورداستفاده قرار می‌گیرد؟

کانوایر

کانوایر یا Conveyor به دستگاهی گفته می‌شود که برای انتقال مواد به‌صورت مستمر و به‌صورت خودکار استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در بسیاری از صنایع از جمله صنایع مواد غذایی، دارویی، الکترونیکی، خودروسازی، مواد شیمیایی و … به کار می‌روند.

کانوایرها در انواع مختلفی مانند نوار نقاله، اسکرو، الواتور و فیدر و… طراحی و ساخته می‌شوند. نوار نقاله یکی از انواع متداول کانوایرها است که با استفاده از یک نوار پلی‌اتیلن، PVC یا فلزی، مواد را به‌صورت مستمر از یک نقطه‌به‌نقطه دیگر منتقل می‌کند.

کانوایرها معمولاً شامل سیستم رولر، موتور، نوار، بدنه و سیستم کنترلی هستند. سیستم رولر یا رولیک باعث حرکت نوار می‌شود و سیستم موتور با استفاده از برق برای حرکت نوار استفاده می‌شود. بدنه کانوایر معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته‌شده است و در سیستم کنترلی می‌توان به کنترل سرعت نوار و توقف و راه‌اندازی دستگاه اشاره کرد.

با استفاده از کانوایرها، مواد به‌صورت مستمر و باکیفیت بالا انتقال می‌یابند و باعث کاهش هزینه‌ها، زمان و تلاش‌های دستی می‌شوند.

 

نوار نقاله یا Belt Conveyor

نوار نقاله یک دستگاه اساسی در صنعت است که برای انتقال مواد و محصولات از یک نقطه‌به‌نقطه دیگر استفاده می‌شود. این دستگاه در بسیاری از صنایع از جمله صنایع معدن، صنایع غذایی، صنایع فلزی، صنایع خودروسازی و صنایع ساختمانی به کار می‌رود.

در صنایع معدن، نوار نقاله برای انتقال مواد معدنی از معدن به کارخانه استفاده می‌شود. در صنایع غذایی، این دستگاه برای انتقال مواد خام و محصولات نهایی از یک پایگاه تولید به پایگاه دیگر استفاده می‌شود. در صنایع فلزی، نوار نقاله برای انتقال مواد خام و تولیدات نهایی استفاده می‌شود. در صنایع خودروسازی، این دستگاه برای انتقال قطعات خودرو از یک مرحله تولید به مرحله دیگر استفاده می‌شود. در صنایع ساختمانی، نوار نقاله برای انتقال مواد ساختمانی مانند شن، ماسه، سیمان و بلوک‌های ساختمانی به کار می‌رود.

در کل، نوار نقاله به دلیل سهولت و سرعت انتقال مواد، کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری، به یکی از دستگاه‌های اساسی در صنعت تبدیل‌شده است.

نوار نقاله به‌طورکلی از دو قسمت تشکیل‌شده است:

بخش حمل‌ونقل و بخش موتور.

  • بخش حمل‌ونقل شامل نوارهایی است که مواد بر روی آن‌ها قرار می‌گیرند و به کمک چرخ‌هایی (رولیک) که در زیر نوار قرار دارند، جابجا می‌شوند.
  • بخش موتور شامل موتورهایی است که انرژی لازم برای حرکت نوار را فراهم می‌کنند.

نوار نقاله‌ها در اندازه‌های مختلفی در دسترس هستند و می‌توانند به‌صورت افقی، عمودی و یا ترکیبی از این دو حرکت، مواد را جابجا کنند. همچنین، نوارهای مختلفی با جنس‌ها و ویژگی‌های مختلفی نیز در دسترس هستند که بسته به نوع موادی که باید جابجا شوند و شرایط محیطی، مورداستفاده قرار می‌گیرند.

استفاده از نوار نقاله باعث کاهش زمان و هزینه حمل‌ونقل مواد می‌شود، همچنین این دستگاه باعث بهبود بهره‌وری، کاهش نیروی انسانی و افزایش سطح امنیت کار می‌شود. به‌علاوه، استفاده از نوار نقاله در صنایع بزرگ مانند معادن و کارخانه‌ها، به کاهش آلایندگی و به حفظ محیط‌زیست کمک می‌کند.

در کل، نوار نقاله به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد و کاربردهای گسترده، به یکی از دستگاه‌های اساسی در صنعت تبدیل‌شده است که در افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل مواد و محصولات، نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کند.


کاربردهای نوار نقاله

استفاده از نوار نقاله در صنایع مختلف، به دلیل ویژگی‌های آن، بسیار پرکاربرد است. برخی از این صنایع عبارت‌اند از:

  • صنایع معدنی:
    در صنایع معدنی، نوار نقاله برای حمل‌ونقل موادی مانند زغال‌سنگ، مس، آهن، سنگ‌آهن، سنگ مرمر، سیمان و غیره استفاده می‌شود.
  • صنایع غذایی:
    در صنایع غذایی، نوار نقاله برای حمل‌ونقل موادی مانند غلات، شکر، نمک، فلفل، سبزیجات، میوه و غیره استفاده می‌شود.
  • صنایع بسته‌بندی:
    در صنایع بسته‌بندی، نوار نقاله برای جابجایی محصولات و بسته‌بندی آن‌ها استفاده می‌شود.
  • صنایع خودروسازی:
    در صنایع خودروسازی، نوار نقاله برای جابجایی قطعات خودرو مانند گلوک، باتری، تایر، پنجره و غیره استفاده می‌شود.
  • صنایع دارویی:
    در صنایع دارویی، نوار نقاله برای جابجایی مواد اولیه و محصولات نهایی استفاده می‌شود.
  • صنایع الکترونیکی:
    در صنایع الکترونیکی، نوار نقاله برای جابجایی قطعات الکترونیکی مانند برد، مقاومت، خازن و غیره استفاده می‌شود.
  • صنایع تولیدی:
    در صنایع تولیدی، نوار نقاله برای حمل‌ونقل موادی مانند پلاستیک، فلزات، چوب و غیره استفاده می‌شود.

در کل، نوار نقاله به‌عنوان یک دستگاه اساسی در صنعت، باعث بهبود بهره‌وری، افزایش امنیت کار و کاهش هزینه‌ها می‌شود و در بسیاری از صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرد


انواع نوار نقاله

نوار نقاله یک دستگاه حمل‌ونقل است که در بسیاری از صنایع استفاده می‌شود.
انواع مختلفی از نوار نقاله وجود دارد که برای انجام وظایف مختلف در صنایع مختلف استفاده می‌شوند.

برخی از انواع رایج نوار نقاله عبارت‌اند از:

  • نوار نقاله افقی:
    این نوع نوار نقاله برای جابجایی مواد در فاصله کوتاه بین دونقطه از یک سطح استفاده می‌شود. این نوار نقاله اغلب برای انتقال مواد خام در صنایع معدنی و صنایع غذایی استفاده می‌شود.
  • نوار نقاله شیب‌دار:
    این نوع نوار نقاله برای جابجایی مواد در مسیرهای شیب‌دار استفاده می‌شود. این نوع نوار نقاله به خاطر طول عمر بالا و صرفه‌جویی در هزینه‌های نگهداری برای انتقال مواد در صنایع ساختمانی و صنایع معدنی پرکاربرد است.
  • نوار نقاله میله‌ای:
    این نوع نوار نقاله برای جابجایی مواد سنگین و بزرگ مانند سنگ‌ها و بلوک‌ها استفاده می‌شود. این نوار نقاله دارای میله‌های فلزی است که مواد را بر روی آن جابجا می‌کند.
  • نوار نقاله خمیده:
    این نوع نوار نقاله برای جابجایی مواد در مسیرهایی با شکل‌های خمیده و پیچیده مانند در آسانسور‌ها و اسکله‌ها استفاده می‌شود.

 

  • نوار نقاله مغناطیسی:
    این نوع نوار نقاله برای جداسازی مواد آهنی و غیر آهنی در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این نوار نقاله دارای میدان مغناطیسی قوی است که مواد را جدا می‌کند.
  • نوار نقاله توربینی:
    این نوع نوار نقاله برای جابجایی مواد با فشار هوای قوی استفاده می‌شود. در این نوار نقاله، هوا در یک شفت مرکزی با سرعت‌بالا گردش می‌کند و مواد را به‌طرف هواکش می‌کشاند.
  • نوار نقاله لوله‌ای:
    این نوع نوار نقاله برای انتقال مواد پودری و مایع در مسیرهایی با فضای محدود استفاده می‌شود. این نوار نقاله دارای یک لوله بسته است که مواد را درون آن جابجا می‌کند.
  • نوار نقاله سرعت قابل تنظیم:
    این نوع نوار نقاله قابلیت تنظیم سرعت دارد و برای انتقال مواد در مسیرهای مختلف و با شرایط متفاوت استفاده می‌شود. این نوار نقاله در صنایع مختلف از جمله صنعت غذایی، صنایع داروسازی و صنایع بسته‌بندی استفاده می‌شود.

همچنین، برای انواع مختلف نوار نقاله می‌توان برای برخی از ویژگی‌ها مانند عرض، ضخامت، جنس و نوع سیستم حرکتی، دسته‌بندی دیگری نیز ارائه داد.


اجزای نوار نقاله

نوار نقاله شامل اجزای مختلفی است که هرکدام نقش خاصی در عملکرد این دستگاه اساسی دارند.

برخی از اجزای نوار نقاله عبارت‌اند از:

  • بدنه:
    بدنه نوار نقاله معمولاً از جنس فلزی یا پلیمری است و مستحکم برای تحمل فشار و وزن مواد است.
  • نوار:
    نوار نقاله که می‌تواند از جنس مختلفی مانند پلی‌استر، پی‌وی‌سی، نایلون و غیره باشد، بخش اصلی نوار نقاله است که مواد را جابجا می‌کند.
  • رولرها:
    رولرها (رولیک) در قسمت زیرین نوار نقاله قرار دارند و برای حمل‌ونقل نوار و کاهش اصطکاک بین نوار و بدنه مورداستفاده قرار می‌گیرند.
  • موتور:
    موتور نوار نقاله برای حرکت دادن نوار استفاده می‌شود.
  • پولی:
    پولی‌ها در نوار نقاله باعث تسهیل جابجایی مواد هستند و کار را برای نوار راحت‌تر می‌کنند.
  • تنظیم‌کننده سرعت:
    تنظیم‌کننده سرعت برای کنترل سرعت حرکت نوار نقاله مورداستفاده قرار می‌گیرد.
  • سیستم‌های پشتیبانی:
    سیستم‌های پشتیبانی شامل مواردی مانند قطعات تعمیراتی، لوازم جانبی و لوازم الکترونیکی مورداستفاده قرار می‌گیرند تا به‌صورت مداوم و بهینه عملکرد نوار نقاله تضمین شود.

در کنار این اجزای اساسی، نوار نقاله می‌تواند شامل قطعات دیگری نیز باشد که بسته به نوع و کاربرد آن در صنعت مورداستفاده قرار می‌گیرند.


رولر یا رولیک

رولر یا رولیک، از اجزای اساسی نوار نقاله است که در قسمت زیرین نوار نقاله قرار دارد. این قطعه، عمدتاً برای حمل‌ونقل نوار و کاهش اصطکاک بین نوار و بدنه مورداستفاده قرار می‌گیرد.

رولرها می‌توانند از جنس مختلفی مانند فلز، پلیمر، پلاستیک و چوب باشند. اندازه و شکل رولرها نیز بسته به نوع نوار نقاله و محل قرارگیری آن‌ها متفاوت است.

 

برخی از ویژگی‌های رولرهای استفاده‌شده در نوار نقاله عبارت‌اند از:

  • سایز:
    قطر رولرها می‌تواند متفاوت باشد و بسته به‌اندازه و وزن موادی که باید حمل شوند، تعیین می‌شود.
  • جنس:
    رولرها ممکن است از جنس فلزی، پلیمری، پلاستیکی یا چوبی باشند.
  • شکل:
    شکل رولرها بسته به نوع نوار نقاله و نوع کاربری آن‌ها متفاوت است. برخی از رولرها صاف هستند و برخی دارای رویه‌های غیر صاف مانند رویه‌های زاویه‌دار و خمیده هستند.
  • نوع محور:
    رولرها می‌توانند دارای محوری ساده یا دوگانه باشند.

رولرها به دلیل ویژگی‌هایی که دارند، از جمله اصطکاک کم با نوار، قابلیت حمل و جابجایی بار سنگین، قابلیت تحمل ضربه و ارتعاشات و سازگاری با شرایط مختلف محیطی، در صنایع مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرند.


شرکت سدید ماشین افلاک

شرکت سدید ماشین افلاک یک شرکت مهندسی و تولیدی است که درزمینهٔ طراحی و ساخت دستگاه‌های صنعتی فعالیت می‌کند. این شرکت در سال 1370 با هدف توسعه و تولید دستگاه‌هایی باکیفیت برای صنایع مختلف تأسیس شد و هم‌اکنون به‌عنوان یکی از شرکت‌های برتر در این زمینه در ایران شناخته می‌شود.

محصولات این شرکت شامل دستگاه‌هایی مانند نوار نقاله، دستگاه‌های دانه‌بندی، تجهیزات خردایش و سایر دستگاه‌های صنعتی می‌شوند.

تمامی محصولات سدید ماشین افلاک با رعایت استانداردهای بین‌المللی طراحی و ساخت شده و دارای گواهینامه‌های معتبری از سازمان‌های مرتبط مانند استاندارد ملی ایران، CE و ISO هستند.

شرکت سدید ماشین افلاک با بهره‌گیری از تجربه کارکنان مجرب و متخصص، تلاش می‌کند تا با ارائه محصولات باکیفیت و خدمات پس از فروش عالی، به مشتریان خود رضایت بخشد و در بازار داخلی و خارجی رقابت پویا داشته باشد.

 

Leave a comment

دو + 12 =

تماس سریع